蒸氣溫度解決方法-電動溫控閥
電動溫控閥原理(principle)：
電動溫控閥原理(principle)是根據電動電動執行器（organization)(驅動器方法:旋轉、多旋轉、直行程安排)輸出軸的姿勢以此來實現閥座(閥心)的升高或降低(descend)偏移，進而促使調節閥的節流閥總面積【高壓閘閥（2）與閥心（3）中間的打開總面積】足以更改來保持對流體力學物質的工作壓力、總流量、溫度等主要參數(parameter)的操縱（control)。下邊詳解下蒸氣溫度解決方法中必須的電動溫控閥、儀表盤、溫度控制器(種類:熱電阻、熱敏電阻器等)的性能參數及原理、解決方法圖等信息內容。
電動溫控閥簡述：
電動溫控閥由ZDLP電動單座調節閥(應用原材料:生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板等)演化而成，該閥由PSL系列產品或3810L系列產品（電子式）電動電動執行機構和低流阻型直達單座調節閥構成，它要以220V溝通交流單相電開關電源做為驅動電源，接納來源于DCS或PLC的DC4mA~DC20mA（DC1V~DC5V等）操縱（control)數據信號來運行的全電子式電動執行器，另外能夠 輸出（DC4-20mA或DC1-5V）閥位意見反饋(feedback)數據信號。
蒸氣溫度解決方法：
ZDLP分離式電動溫控閥選用電動單座調節閥（或隔爆型電動調節閥） 調節儀及PT-100溫度控制器(種類:熱電阻、熱敏電阻器等)(transducer)等附注構成，具備高線性度，達到±0.1%的線性度，調整特性及線性度遠遠超過基本自力式溫度調節閥，在化工廠防爆型地區，可采用防爆型電動溫控閥，彌補一體式自力式電機控制溫度調節閥沒有防爆型作用的缺口。
電動溫控閥的特性是選用自反饋機制，PT-100控制器（3）根據收集被調物質本身的即時溫度轉變，經調節儀（2）變換為DC4-20mA的規范操縱（control)數據信號來操縱電動調節閥（1）的打開度，進而能立即對蒸氣、熱流、滾油等物質的溫度推行全自動PID調整和操縱，也可以應用在避免對超溫或熱交換器場所，是時下遠程操作，聯接PLC系統軟件，對線性度規定高的主要產品。下邊是在蒸氣系統軟件中，對溫度操縱的解決方法圖，僅供參考。
蒸氣溫度解決方法-電動溫控閥
蒸氣溫度（temperature)解決方法布線表明：
1、調節儀（2）端子22、23、24接控制器(transducer)（3）3個布線端子（留意端子色調）；
2、調節儀（2）端子25和端子26接電動調節閥（1）的端子5和端子6（留意正負）；
3、調節儀（2）端子11和端子12接AC100~240V 50/60HZ工作電壓；
4、電動調節閥(應用原材料:生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板等)（1）端子1和端子2接AC220V工作電壓；
注：
?、偃績x表盤在原廠前均已調節進行，在當場只需按圖例布線進行就可以一切正常工作中，如當場控制值起伏很大，請再次調節系統軟件有關
P、
I、D值，即應用調節儀（2）自滅磁作用，實際操作流程（procedure)參照）自滅磁作用，實際操作流程參照NHR5000型調節儀使用手冊（P17之7.3條）；
?、谝驗檎{節儀（2）無隔爆型，安裝在規定防爆型場所務必將調節儀（2）放置防爆控制箱內或將調節儀（2）安裝在非防爆型區，且調節儀（2）與調節閥（1）的操縱電源線務必用屏蔽電纜（3芯、1.5平方米）?？蛻艨沙鍪驹敱M規定，要我司為您帶來有效的蒸氣溫度（temperature)解決方法。
電動溫控閥安裝常見問題:
為維護保養本調節閥的特性(performance)，安裝時溫馨提醒以下事宜：
1、切勿損害閥與穿管聯接又叫法蘭盤凸臺盤或突緣的突面，以防導致密封性泄露。
2、將本調節閥(應用原材料:生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板等)從包裝木箱內取下時，提議在調節閥偏重時應用吊帶背心吊裝，應用的吊帶背心承吊凈重務必與閥的凈重相符合，以防損害調節閥。
3、請充足清理(Clean)穿管內部，除去臟物、焊穿后再安裝調節閥(應用原材料:生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板等)，若有臟東西，將造成閥心(歸屬于油路板)與高壓閘閥間泄露。若臟物進到閥座與閥蓋中間的導向性一部分，將造成姿勢欠佳。
4、氣體穿管與電氣設備布線插口的瓶塞和蓋等，在本調節閥與穿管安裝進行后及氣體穿管與電氣設備布線工程項目剛開始以前，請不必開啟。
5、本調節閥(應用原材料:生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板等)在安裝到加工工藝穿管處時，請不必使其遭受碰撞、墜落等強烈沖擊性。不然將造成常見故障，務必再次調節。
6、本調節閥(應用原材料:生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板等)電動執行器在含有手動式實際操作組織的場所下，要保證有安全性且便于實際操作的場所。
7、安裝管路上帶震動或閥規格很大（閥重量偏重）時，應安裝固定支架。不必將本調節閥安裝在有強烈震動和對調節閥釋放過大荷載的場所。
8、為有利于檢修，不必將電動執行器錯亂安裝。
9、在安裝前，解決管路開展清理，閘閥入口應留出充足的接管段距離，并在本調節閥通道的正前方盡量（maybe)配過濾裝置(功效:過慮殘渣等)，要留意好管路法蘭盤與油路板(valve body)活套法蘭時的平行度。
